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　　本生帶你了解2.0mlEP管的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用域

　　2.0mlEP管的工藝特點(diǎn)：

　　適合在高純凈度要求的系統(tǒng)中使用的表面取決于兩個(gè)性質(zhì)：

　　(1)表面本身不應(yīng)當(dāng)將任何物質(zhì)轉(zhuǎn)移到接觸介質(zhì)。

　　(2)不應(yīng)當(dāng)有外部雜質(zhì)粘附到表面，表面也不能與周?chē)�的介質(zhì)產(chǎn)生催化反應(yīng)。

　　個(gè)性質(zhì)稱(chēng)為表面純凈的‘內(nèi)因’，第二個(gè)性質(zhì)稱(chēng)為‘外因’。

　　表面內(nèi)部純凈主要是由耐腐蝕性、材料微粒析出性能和擴(kuò)散性能決定的。對(duì)于耐腐蝕的鋼，這些性能很大程度上決定于表面下層材料的狀況，通過(guò)電解拋光可對(duì)它們產(chǎn)生影響，并得到顯著提高。

　　對(duì)于外部純凈度，不銹鋼表面的粘附和清潔性能，同樣還有它們的鈍化性以及催化行為主要是由表面的能量狀態(tài)和顯微結(jié)構(gòu)決定的。通過(guò)電解拋光可很大程度地直接影響以上兩種性能。

　　2.0mlEP管的應(yīng)用域如下：

　　醫(yī)藥和生物技術(shù)

　　無(wú)粉塵、無(wú)纖維和絕熱表面是高醫(yī)藥和生物技術(shù)制品生產(chǎn)廠所要求的。在優(yōu)選材料和表面質(zhì)量的廣泛研究和試驗(yàn)中顯示高等電解拋光EP的不銹鋼表面是解決問(wèn)題的安全方案。熱源(即引起發(fā)熱的雜質(zhì))主要來(lái)自于隔板的蛋白質(zhì)殘余物，清理過(guò)程無(wú)法將它去除。

　　EP不銹鋼管表面的應(yīng)用能夠保證在連續(xù)生產(chǎn)中的絕熱環(huán)境，該措施的有效性基于高等電解拋光質(zhì)量，材料表面每點(diǎn)至少要去掉40μm厚，包括焊接點(diǎn)。

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